Osnovan 2008. TAILUN je jedan od najvećih proizvođača premaza u Kini i predan je tehničkom istraživanju, razvoju i proizvodnji ljepljivih materijala u potrošačkoj elektronici, automobilskoj, električnoj i drugim industrijama. Glavni proizvodi uključuju zaštitnu foliju, ljepljivu traku, film za odvajanje i PI proizvodi itd. 2008 Suzhou Tailun osnovan / 2014 11x Linije za premazivanje; Tajvan Osnovan Tailun/2015 13x Linije za premazivanje / 2016. Osnovan Tailun Vijetnam / 2018. Osnovan Ju cheng tai / 2019. Osnovan Delian; Osnovan Ning xia Heng chan / 2021. Odlučen investirati u Runbang / 2022 18+2 Linije za premazivanje; Ju cheng tai i Run bang krenuli s radom / 2023. Ning xia Hengchang krenuli s radom
Tržište proizvodnje
600+ kupaca godišnje. Proizvodi se izvoze u Vijetnam, Singapur, Indiju, Sjedinjene Države, Njemačku i tako dalje.
Sposobnost istraživanja i razvoja
7 patenata za izume, 3 certifikata o certifikaciji visokotehnoloških proizvoda, 8 patenata za uporabne modele, nacionalno visokotehnološko poduzeće, Inženjerski istraživački centar Suzhou.
Proizvodna oprema
18 proizvodnih linija za premazivanje / 9 strojeva za premotavanje
2 linije za nanošenje uzoraka / 18 strojeva za rezanje / 11 strojeva za rezanje
Naša tvornica
Osnovan 2008. TAILUN je jedan od najvećih proizvođača premaza u Kini i predan je tehničkom istraživanju, razvoju i proizvodnji ljepljivih materijala u potrošačkoj elektronici, automobilskoj, električnoj i drugim industrijama. Glavni proizvodi uključuju zaštitnu foliju, ljepljivu traku, film za odvajanje i PI proizvodi, itd.
Mrežasti film za odvajanje (papir)
Mrežasti film (papir) za odvajanje nastaje brzim hlađenjem i obradom utiskivanja, s jasnim uzorcima, bez kristalnih točaka, mrlja ili nečistoća, lijepog izgleda, jednolikog oblika mreže i dobre otpornosti na temperaturu.
Obložen filmom za otpuštanje fluora na površini podloge, film za otpuštanje fluora ne reagira s površinom silikonskog ljepila i sila otpuštanja je stabilna; Naširoko se koristi u proizvodnji i proizvodnji PI, zelene trake za visoke temperature, silikonske dvostrane trake za rezanje i bušenje, toplinski vodljive silikonske trake i drugih industrijskih proizvoda u sustavu ljepila.
Film za odvajanje bez silikona
Premaz koji ne oslobađa silicij na površini supstrata ima bolje rezultate u industriji elektroničkih materijala koja je osjetljiva na silicij. Često koristimo silikonske proizvode koji ne otpuštaju silikon, a neki kupci koji uopće ne trebaju silikon zahtijevaju takvo odvajanje.
Film za odvajanje silikonskog ulja
Sredstvo za odvajanje silikonskog ulja na površini podloge, sredstvo za odvajanje silikona ima prednosti kao što su otpornost na visoke i niske temperature, dobru vodootpornost i dobru fluidnost, a obično se koristi za lijepljenje akrilnog ljepila, poliuretana itd.
R-PET folija za oslobađanje: Tailun koristi metodu kemijske oporabe za obrnutu oporabu otpada, uklanja nečistoće nakon alkoholiziranja PET otpada i proizvodi R-PET nakon višestrukog pročišćavanja, postižući učinkovit ciklus oporabe i regeneracije pod premisom osiguranja kvalitete.
PP polipropilenska folija ima dobru toplinsku otpornost i stabilnost. Karakteristike polipropilena u konačnici variraju ovisno o vrsti, što omogućuje korištenje PP membrana za otpuštanje u mnogim područjima.
Glavne karakteristike PET poliesterske folije su izvrsna otpornost na toplinu i stabilnost. Upravo zbog ovih prednosti PET-a, u kombinaciji s različitim opcijama sile otpuštanja koje pruža Tailun, može se široko koristiti u industrijama kao što su elektronika, mobilni telefoni, ljepila, tiskane ploče, pakiranje, tisak, sitotisak, prijenos tiskanje, gravirane ploče, filmski prekidači, savitljivi krugovi, izolacijski proizvodi.
Zbog različitih karakteristika PE polietilenske folije, PE folija za odvajanje može se koristiti u više područja. Zbog svoje povoljne cijene, PE se smatra najboljom alternativom papiru za odvajanje.
Glatka zaštitna folija za odvajanje posebno namijenjena industriji gume i guma, koristi se tijekom procesa stvrdnjavanja gume za gume, protektirane slojeve, gumene obloge, gumene zakrpe i obloge guma. Također poznat kao PE film za odvajanje i film za odvajanje gomolja. PE film za odvajanje gume poboljšava mehanička svojstva gume, sprječava onečišćenje i zadržava svježinu, ljepljivost i čistoću gumene smjese. Filmovi su također dizajnirani s visokom otpornošću na toplinu i proizvedeno u tehnologiji koekstruzije korištenjem polietilenskog materijala koji ne stupa u interakciju s drugim materijalima prisutnim u raznim gumenim smjesama.
Prednosti PE folije za odvajanje
Poboljšajte učinkovitost proizvodnje
PE film za odvajanje može učinkovito smanjiti probleme kao što su trenje alata, prianjanje i oštećenja tijekom procesa proizvodnje, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuju troškovi proizvodnje.
Smanjite veze procesa
PE film za odvajanje može zamijeniti tradicionalna sredstva protiv lijepljenja, premaze, ljepila i druge materijale, čime se smanjuje složenost proizvodnog procesa i smanjuju procesne veze i vremenski troškovi u proizvodnom procesu.
Smanjite strukturnu složenost
PE film za odvajanje može se rezati i dizajnirati u skladu s različitim oblicima alata i proizvodnim zahtjevima, čime se smanjuje složenost strukture proizvoda i poteškoće u proizvodnji.
Poboljšajte kvalitetu površine
PE film za odvajanje može učiniti površinu proizvoda glatkom i besprijekornom, čime se poboljšava ljepota i kvaliteta proizvoda.
Pojedinosti o PE izdanju filma
| Pojedinosti | Metoda ispitivanja | Jedinica | Vrijednosti |
| Širina | Mjerna traka | mm | Sve do 2000 |
| Debljina | mikrona | 15 - 200 | |
| Vlačna čvrstoća | GB/T 1040.3-2006 | MD (Mpa) | 15 do 50 |
| TD (Mpa) | 15 do 50 | ||
| Istezanje pri lomu | GB/T 1040.3-2006 | MD (%) | 180 do 1300 |
| TD (%) | 180 do 1300 | ||
| Gustoća | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Vrijednost liječenja | ASTM D-2578 | Dynes/ cm | 44 |
| Koeficijent trenja | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Smjer namotaja | Tretirano iznutra | ||
| Promjer role | Metri | 500 - 10000 | |
| Unutarnji promjer jezgre | mm | 76 | |
| Vrsta jezgre | Papirna jezgra/ plastična jezgra | ||
| Film u boji | Prozirna, bijela, plava, zelena, crvena, žuta, narančasta itd. | ||
Pogledajmo razliku između obične plastične folije i PE folije za oslobađanje, odrežite komad trake, zalijepite je na te folije zasebno, a zatim je odlijepite. Vrlo se lako otvara i nema zvuka tijekom procesa guljenja. To je zaštitni film koji je presvučen silikonom i teže ga je odlijepiti. To je obični plastični film koji nije presvučen silikonom.
Koristeći ovu metodu, također je moguće razlikovati radi li se o jednostranom filmu za odvajanje silicija obloženom jednostrano silikonom ili o dvostranom filmu za odvajanje silicija obloženom dvostrano silicijom, pa čak i usporediti količinu silicija obloženu na kojoj strani i veličina brzine ljuštenja.
Upotrijebite vodenu olovku za testiranje, ogrebite površinu filma, nikakva tinta se ne može nacrtati na površini filma za otpuštanje, a na općem filmu bit će tragovi tinte različitih nijansi. Izgled plastičnog papira za odvajanje i premazanog papira istog standarda ne može se vidjeti, ali razlika između njih može se razlikovati gornjom metodom. Izgled sjajnog običnog papira i premazanog papira ponekad je vrlo sličan. Ali ako ih rastrgate rukom, papir općenito ima samo vlaknaste dlačice na rubu pukotine, a premazani papir će osim drvenih vlakana imati i neke male membrane.
Ako testirate s trakom, pojavit će se šum na premazanom papiru tijekom procesa uklanjanja trake, ali ništa se neće zalijepiti za traku, a sjajni obični papir će se zalijepiti za premaz i drvena vlakna na površini papira .
Zbog postojanja papirne vune i vlakana na površini papira, prilikom nanošenja silikonskog ulja postoji opasnost od infiltracije. Kako bi se osigurala stabilna sila ljuštenja, općenito se podvrgava plastičnom tretmanu (obično poznatom kao laminacija) prije premazivanja.
Vrste PE filmova za odvajanje
LDPE (visokotlačni polietilen niske gustoće):Neotrovne, bez okusa, bez mirisa, prozirne kuglaste ili cilindrične čestice, odlična otpornost na niske temperature, kemijska otpornost, dobra rastezljivost, električna izolacija, ali slaba vlažnost, zapaljivo. Gustoća: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), pogodno za ekstruziju, blister, injekcijsko prešanje, vakuum, prešanje i konverzijsko prešanje i druge metode obrade. Kristalnost je 55-65%, a talište kristala je 108-126 stupnjeva.
HDPE (niskotlačni polietilen visoke gustoće):Neotrovan, bijeli prah bez okusa, bez mirisa ili stupčaste ili polukružne čestice, s otpornošću na trošenje, otpornošću na kapacitivnost, vodonepropusnošću, zapaljivošću, slabom fleksibilnošću. Talište je oko 130 stupnjeva, a relativna gustoća je 0.941-0.965. Ima dobru otpornost na toplinu i hladnoću. Ima dobru kemijsku stabilnost, visoku krutost i žilavost, dobru mehaničku čvrstoću, dobra dielektrična svojstva i otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša.
Gustoća: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), koristite:Uglavnom se koristi za oblikovanje mjehurića, proizvodnju raznih boca, limenki, bačvi, industrijskih spremnika za skladištenje itd., šuplje ambalaže.
LLDPE (linearni polietilen niske gustoće):Bez okusa, bez mirisa, netoksičan prah ili granule, visoka tvrdoća i svojstva protiv habanja, dobro toplinsko brtvljenje i vruća ljepljivost. Gustoća: 0.91-0.940G/CM3 (g/kubični centimetar); Uglavnom se koristi za izradu filmova, ali i za injekcijsko prešanje i izradu mjehurića. U usporedbi s LDPE-om, ima prednosti visoke čvrstoće, dobre žilavosti, jake krutosti, otpornosti na toplinu i hladnoću.
PE film za odvajanje je polietilenska plastika stabilnih kemijskih svojstava. Obično se koristi za izradu vrećica za hranu i raznih posuda. Otporan je na vodene otopine kiselina, lužina i soli, ali nije prikladan za brisanje ili namakanje s jakim alkalnim deterdžentima.
PE film za odvajanje dijeli se na PE visoke gustoće, niske gustoće i linearni PE. Najčešće se svakodnevno koristi za izradu raznih plastičnih folija i plastičnih ploča.
PE cijevi imaju polietilenske cijevi srednje gustoće i polietilenske cijevi visoke gustoće. Prema debljini stijenke dijeli se na serije SDR11 i SDR17.6. Prvi je prikladan za prijenos plinovitog umjetnog plina, prirodnog plina i ukapljenog naftnog plina, dok se drugi uglavnom koristi za prijenos prirodnog plina. U usporedbi s čeličnim cijevima, proces gradnje je jednostavan i ima određenu fleksibilnost. Što je još važnije, ne koristi se za antikorozivnu obradu, što će uštedjeti puno procesa. Nedostatak je što oprema nije tako dobra kao čelična cijev. U konstrukciji se posebna pažnja posvećuje sigurnosnoj udaljenosti toplinskog grijanja, te se ne može izlagati suncu u zraku, a osjetljiva je na kemikalije kako bi se spriječilo propuštanje kanalizacijske cijevi od oštećenja. Specifična težina: 0.94-0.96 g/cm3; Skupljanje kalupljenjem: 1.5-3.6%; Temperatura kalupljenja: 140-220 stupnjeva.
Razlika između premazanog papira i PE papira za odvajanje
Prvo, proces identifikacije materijala papira za otpuštanje
Ponekad se silikonski premaz za odvajanje ne može razlikovati od običnog silikonom obloženog odvajača podloge iste specifikacije i boje na radnoj površini, a imaju iste karakteristike odvajanja. Međutim, stakleni papir je napravljen od visokotlačne svjetlosti, tako da je papir jednoličniji i ravniji, i općenito prozirniji, tako da možete lako razlikovati prozirnost i jednoličnost papira gledajući prozirnost i jednoličnost dva slična papiri protiv svjetla. , stvarno ne radi, samo ga rastavite rukom i možete vidjeti da su dijelovi filma PE papir obložen
Drugo, razlika između premazanog papira i papira za odvajanje
Izgled sjajnog običnog papira i papira za otpuštanje ponekad je vrlo sličan. Release papir se koristi za izrezivanje, ali ako se kidaju rukom, obični papir ima samo vlaknaste dlačice na otrgnutom rubu, dok se papir za laminaciju koristi za izrezivanje. Osim drvenih vlakana, papir ima i neke male membrane. Ako testirate s trakom, pojavit će se šum na premazanom papiru kada se traka ukloni, ali ništa se neće zalijepiti za traku, a sjajni obični papir će se zalijepiti za premaz i drvena vlakna na površini papira.
Treći. Proces identifikacije materijala premazanog papira
S gledišta izgleda, nema razlike između premazanog papira i plastičnog papira za odvajanje premazanog silikonom iste specifikacije; i PE premazani papir obložen silikonom nije lako razlikovati od običnog premazanog papira, ali trebate samo koristiti pomoć Uz nekoliko jednostavnih alata i operacija, razlika između njih može se dobro razlikovati, komad trake, olovka s potpisom, plus mali test kidanja rukom, tu su plastični papir za otpuštanje i premazani papir istih specifikacija. To se ne može vidjeti iz izgleda, ali gornja metoda također može razlikovati razliku između to dvoje.
Tri vrste procesa premazivanja PE filma za odvajanje
Prvi proces
- Premaz za struganje: Premaz za struganje često ima neravnomjeran sloj ljepila. Proizvođači PET filmova za odvajanje uglavnom imaju puno veze s preciznošću obrade strugala, načinom ugradnje strugala, kutom između strugala i gumenog kotača i viskoznošću premaza. Ravnost strugala zahtijeva visoku preciznost, to jest, strugač se ne iskrivljuje, deformira ili zarezuje, inače će pogreška premaza biti velika. Prilikom nanošenja ljepila, kut između kontaktne tangente strugala i gumenog kotača općenito je između 15 stupnjeva i 30 stupnjeva. Ako je prevelik, strugač se može nalaziti na stražnjoj strani gumenog kotača. Gumeni kotač ima tendenciju da vibrira dok radi, što rezultira neravnomjernim nanošenjem ljepila i velikim razlikama u količini nanesenog ljepila. To čak može uzrokovati neravnine i ogrebotine na površini premaznog filma te oštetiti oštricu.
Drugi proces
- Lagano premazivanje valjkom: Ovo je metoda premazivanja koja koristi dva ili više valjaka za prijenos, a količina premaza može se podesiti podešavanjem razmaka i omjera brzine između valjaka. Struktura ove metode premazivanja je relativno komplicirana. Preciznost obrade i preciznost montaže gumenog valjka, valjka za premazivanje, vučnog valjka i strugača vrlo su visoke. Budući da ova vrsta stroja za premazivanje koristi glatke valjke visoke preciznosti za premazivanje gume, učinak premazivanja je dobar, a količina premaza može se prilagoditi ne samo razmakom između gumenog valjka i valjka za premazivanje, već i podešavanjem oštricu premaza. Fino podešavanje za postizanje kontrole, visoka točnost premaza.
Treći proces
- Premazivanje valjkom: Ova vrsta opreme za lijepljenje uglavnom usvaja premaz valjkom, koji ima dobru ujednačenost premaza i točnu količinu premaza. Ali nedostatak je što je teško prilagoditi količinu nanesenog ljepila. Kod premazivanja valjkom količina nanesenog ljepila ovisi o dubini konkavnog otvora valjka i karakteristikama samog ljepila.
Priprema materijala:Pripremite sirovine, uključujući osnovni papir, ljepilo, boju itd.
Lijepljenje:Nanesite ljepilo na temeljni papir kako biste povećali njegova svojstva lijepljenja.
Laminacija:Laminirajte osnovni papir i materijal za odvajanje zajedno kako biste formirali papir za odvajanje.
Sušenje:Osušite papir za odvajanje na visokoj temperaturi kako bi bio potpuno suh i čvrsto spojen.
Hlađenje:Hlađenje papira za otpuštanje kako bi se održala njegova stabilnost i učinkovitost.
Rezanje:Izrežite papir za oslobađanje prema potrebi kako biste ga prilagodili različitim scenarijima uporabe.
Pakiranje:Zapakirajte papir za otpuštanje kako biste zaštitili njegovu izvedbu i vijek trajanja.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru PE folije za odvajanje
Vrsta materijala
Prvo što treba uzeti u obzir je vrsta materijala od koje je napravljena obloga za otpuštanje. Papirnate obloge obično se koriste za ljepila s niskim prianjanjem i aplikacije koje zahtijevaju mogućnost ispisa. Nude glatku površinu koja omogućuje izvrsnu kvalitetu ispisa, što ih čini idealnim za industrije kao što su označavanje i grafička umjetnost.
S druge strane, filmske obloge nude izvrsnu otpornost na vlagu i dimenzijsku stabilnost, što ih čini prikladnima za aplikacije visokih performansi. Obično se koriste u industrijama kao što su automobilska, elektronika i medicina, gdje su trajnost i pouzdanost najvažniji. Filmske obloge mogu izdržati teške uvjete, uključujući ekstremne temperature i izloženost kemikalijama, osiguravajući cjelovitost ljepila.
Kompatibilnost ljepila
Drugi kritični čimbenik koji treba uzeti u obzir je kompatibilnost ljepila. Različita ljepila imaju različite stupnjeve agresivnosti i zahtijevaju posebne premaze za odvajanje kako bi se osiguralo pravilno odvajanje. Ključno je odabrati podlogu za odvajanje koja je kompatibilna s vašim sustavom ljepila kako biste izbjegli probleme s lijepljenjem ili prijenosom ljepila.
Na primjer, silikonske obloge za odvajanje naširoko se koriste zbog svojih izvrsnih svojstava odvajanja i kompatibilnosti s različitim vrstama ljepila. Omogućuju glatko i dosljedno otpuštanje, osiguravajući da se ljepilo zalijepi za željenu površinu bez ikakvih ostataka. Međutim, neka ljepila mogu zahtijevati posebne premaze za odvajanje, poput fluoropolimera ili polietilena, kako bi se postigla optimalna učinkovitost.
Zahtjevi za prijavu
Specifični zahtjevi vaše primjene također će igrati značajnu ulogu u određivanju idealne obloge za odvajanje. Razmotrite čimbenike kao što su temperaturna otpornost, kemijska otpornost i mogućnosti rezanja. Razumijevanje okoline u kojoj će se primjenjivati zaštitni sloj pomoći će vam da odaberete najprikladniju opciju.
Za primjene koje uključuju ekstremne temperature, kao što je automobilska ili zrakoplovna industrija, bitne su odvojne obloge otporne na visoke temperature. Ove obloge mogu izdržati toplinu bez ugrožavanja učinkovitosti ljepila, osiguravajući dugotrajnu čvrstoću spoja.
Otpornost na kemikalije ključna je u primjenama gdje obloga za otpuštanje može doći u kontakt s otapalima, uljima ili drugim kemikalijama. Korištenje podloge za odvajanje koja je otporna na te tvari spriječit će degradaciju i održati cjelovitost ljepila.
Mogućnosti rezanja bitne su za primjene koje zahtijevaju precizne oblike ili veličine. Neke podloge za odvajanje posebno su dizajnirane za jednostavno rezanje, što omogućuje učinkovite proizvodne procese i smanjenje otpada.
Tehnički pokazatelji PE folije za odvajanje
Količina suhog sloja silicija odnosi se na količinu sredstva za odvajanje nanesenog na materijal, a jedinica je gram po kvadratnom metru. Općenito, količina premaza silikonskim uljem na bazi otapala kreće se od 0.30 do 0.80 grama po kvadratnom metru, a količina premaza silikonskim uljem bez otapala kreće se od 0,80 do 1,30 grama po četvornom metru. Za ispitivanje količine premaza potrebna je profesionalna oprema za ispitivanje.
Količina sloja silikonskog ulja izravno utječe na učinak pilinga. Veća količina premaza može gusto pokriti osnovni papir i osigurati jednoliku raspodjelu silikonskog ulja. Međutim, što je manja količina premaza od silikonskog ulja, to je sklona curenju i drugim pojavama, što rezultira lošim ljuštenjem. Neki dobavljači premaza za odvajanje smanjuju količinu premaza od silikonskog ulja, što dovodi do jakog ljuštenja i stvaranja teškog papira za odvajanje, što je prilično rizično tijekom upotrebe.
Sila ljuštenja na sobnoj temperaturi, podaci o sili ljuštenja dobiveni standardnim metodama ispitivanja na sobnoj temperaturi, jedinica je N/25 mm, u koliko se grama može pretvoriti.
Općenito 0.10N/25 mm, odnosno sila ljuštenja ispod 10 g, obično poznata kao lagano ljuštenje;
0.20N/25 mm, odnosno sila ljuštenja ispod 20 grama, obično poznata kao srednje ljuštenje;
{{0}}.35~0,45N/25mm, što je 35~45 grama sile ljuštenja, obično poznato kao teško ljuštenje;
{{0}}.60~0,80N/25mm, što je 60~80 grama sile ljuštenja, obično poznato kao teško ljuštenje;
Naravno, tu je i {{0}}.03~0.04N/25mm, što je sila ljuštenja od 3~4 grama, obično poznata kao lagano ljuštenje;
Također ima snagu ljuštenja od 1.00N/25 mm, što je više od 100 grama, obično poznato kao guljenje prekomjerne težine.
Sila ljuštenja starenjem, podaci o sili ljuštenja izmjereni nakon starenja općenito su malo veći od sile ljuštenja pri normalnoj temperaturi.
Preostala stopa prianjanja odnosi se na silu odvajanja papira nakon prvog i drugog odljepljivanja. Izračunati podaci uglavnom odražavaju učinak stvrdnjavanja silikonskog ulja.
