Poliimidni film
Poliimidne folije koriste se u primjenama gdje su potrebne pouzdane, trajne performanse, često u teškim uvjetima. Poliimidna folija je lagani, fleksibilni materijal na bazi polimera koji ima izvrsna svojstva otpornosti na toplinu i kemikalije. Poliimidni film može izdržati temperature u rasponu od -269 stupnjeva do 400 stupnjeva. Osim izvrsnih svojstava otpornosti na toplinu, poliimidna folija također ima izvrsna dielektrična svojstva. Tipične primjene poliimidnog filma uključuju višeslojne izolacijske pokrivače za svemir, fleksibilnu elektroniku, trake i razne druge primjene pri visokim temperaturama.
Prednosti poliimidnog filma
Lagan i fleksibilan dizajn
Poliimidne folije nude izvrsnu fleksibilnost i svojstva male težine, što ih čini prikladnima za fleksibilne solarne ploče. Ovi se filmovi mogu lako oblikovati i savijati kako bi se prilagodili različitim površinama, omogućujući razvoj solarnih panela koji se mogu integrirati u različite strukture i materijale.
Povećana izdržljivost
Solarni paneli izloženi su različitim uvjetima okoline, uključujući temperaturne fluktuacije, vlagu i UV zračenje. Poliimidne folije pružaju visoku izdržljivost i otpornost na te čimbenike, osiguravajući dugotrajnu učinkovitost i zaštitu komponenti solarne ploče.
Poboljšana učinkovitost
Poliimidni filmovi imaju visoku optičku jasnoću, dopuštajući sunčevoj svjetlosti prolaz uz minimalne smetnje ili raspršenje svjetlosti. Ovo je svojstvo ključno za solarne ploče kako bi se maksimizirala apsorpcija sunčeve svjetlosti i poboljšala ukupna učinkovitost pretvorbe energije.
Toplinska stabilnost
Solarni paneli mogu generirati značajnu toplinu tijekom rada, posebno u koncentriranim fotonaponskim sustavima. Poliimidne folije pokazuju izvrsnu toplinsku stabilnost, što im omogućuje da izdrže visoke temperature bez degradacije ili gubitka svojih svojstava. To pomaže u održavanju dugoročne učinkovitosti i pouzdanosti solarnih ploča.
Tržište proizvodnje
600+ kupaca godišnje. Proizvodi se izvoze u Vijetnam, Singapur, Indiju, Sjedinjene Države, Njemačku i tako dalje.
Sposobnost istraživanja i razvoja
7 patenata za izume, 3 certifikata o certifikaciji visokotehnoloških proizvoda, 8 patenata za uporabne modele, nacionalno visokotehnološko poduzeće, Suzhou Engineering Research Center.
Proizvodna oprema
18 proizvodnih linija za premazivanje / 9 strojeva za premotavanje
2 linije za nanošenje uzoraka / 18 strojeva za rezanje / 11 strojeva za rezanje
Naša tvornica
Osnovan 2008. TAILUN je jedan od najvećih proizvođača premaza u Kini i predan je tehničkom istraživanju, razvoju i proizvodnji ljepljivih materijala u potrošačkoj elektronici, automobilskoj, električnoj i drugim industrijama. Glavni proizvodi uključuju zaštitnu foliju, ljepljivu traku, film za odvajanje i PI proizvodi, itd.
Poliimid je polimer sastavljen od imidnih monomera. Poliimid se koristi kao izolacijski materijal u mnogim digitalnim izolatorima iz više razloga, uključujući izvrsnu probojnu čvrstoću, toplinsku i mehaničku stabilnost, kemijsku otpornost, ESD performanse i relativno nisku permitivnost. Osim dobrih visokonaponskih performansi, poliimid ima izvrsne ESD performanse koje mogu podnijeti EOS i ESD događaje koji prelaze 15 kV. Tijekom energetski ograničenih ESD događaja, poliimidni polimer apsorbira dio naboja kako bi formirao stabilne radikale koji prekidaju proces lavine i oslobađaju dio naboja. Drugi dielektrični materijali kao što je oksid obično nemaju ovu ESD tolerantnu karakteristiku i mogu prijeći u lavinu kada ESD razina premaši dielektričnu čvrstoću, čak i ako je ESD energija niska. Poliimid također ima visoku toplinsku stabilnost, s temperaturom gubitka težine preko 500 stupnjeva i temperaturom staklastog prijelaza od oko 260 stupnjeva. Poliimid također ima visoku mehaničku stabilnost s vlačnom čvrstoćom preko 120 MPa i visokim elastičnim istezanjem od preko 30%. Unatoč velikom istezanju, poliimid se ne deformira lako jer je Youngov modul oko 3,3 GPa.
Poliimid ima izvrsnu kemijsku otpornost, što je jedan od razloga zašto se široko koristi za izolacijske premaze za visokonaponske kabele. Poliimidni filmovi mogu se obložiti na podloge poluvodičkih pločica, a visoka kemijska otpornost također pomaže olakšati IC obradu na vrhu poliimidnih slojeva, kao što je Au oplata koja se koristi za stvaranje iCoupler transformatorskih zavojnica. Na kraju, debeli poliimidni filmovi, s dielektričnom konstantom od 3,3, dobro funkcioniraju sa zavojnicama Au transformatora malog promjera kako bi se smanjio kapacitet preko izolacijske barijere. Većina iCoupler proizvoda pokazuje kapacitet manji od 2,5 pF između ulaza i izlaza. Zbog ovih karakteristika, poliimid se sve više koristi u mikroelektroničkim aplikacijama i izvrstan je izbor kao izolacijski materijal za visokonaponske digitalne izolatore iCoupler.
Područja primjene poliimidnog filma
Elektronsko polje
Poliimidne folije naširoko su korištene u području elektronike zbog svoje izvrsne izolacije, otpornosti na visoke temperature i mehaničke čvrstoće. Može se koristiti za proizvodnju kondenzatora, izolacijskih slojeva žica, potpornih struktura za elektroničke komponente itd., pružajući jaka jamstva za stabilnost i pouzdanost elektroničkih proizvoda.
Aerospace polje
U području zrakoplovstva, poliimidne folije naširoko se koriste u proizvodnji zrakoplova, raketa i drugih letjelica zbog njihove male težine, visoke čvrstoće i dobre toplinske stabilnosti. Može se koristiti kao strukturni materijal za poboljšanje ukupne čvrstoće i krutosti zrakoplova, pružajući čvrsto jamstvo za sigurnost leta.
Automobilski sektor
S porastom novih energetskih vozila, primjena poliimidnih filmova u automobilskoj industriji postaje sve raširenija. Može se koristiti za proizvodnju separatora baterija, izolacijskih slojeva žica, laganih karoserijskih struktura itd., dajući važan doprinos poboljšanju performansi i očuvanju energije te smanjenju emisija novih energetskih vozila.
Medicinsko polje
U medicinskom području, poliimidni filmovi naširoko se koriste u umjetnim organima, medicinskim uređajima, nosačima lijekova i drugim područjima zbog svoje biokompatibilnosti i dobrih mehaničkih svojstava. Ne samo da može poboljšati radni vijek i sigurnost medicinske opreme, već i pružiti bolju podršku za rehabilitaciju pacijenata.
Koje su razlike između poliimida i poliamida
Poliimid naspram poliamida dva su različita sintetička polimera koji pokazuju različita svojstva i nalaze primjenu u raznim industrijama. Razumijevanje razlika između poliimida i poliamida bitno je za odabir odgovarajućeg materijala za specifične zahtjeve.
Kemijska struktura
Primarna razlika između poliimida i poliamida leži u njihovoj kemijskoj strukturi. Poliimid se sastoji od imidnih veza (-CONH-) u svojoj okosnici, dok poliamid sadrži amidne veze (-CO-NH-) u svojoj strukturi lanca. Ova strukturna različitost rezultira varijacijama u njihovim svojstvima i ponašanju.
Toplinska stabilnost
Poliimid je poznat po svojoj iznimnoj toplinskoj stabilnosti. Pokazuje izuzetnu otpornost na visoke temperature, što ga čini prikladnim za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na toplinu, kao što su zrakoplovne komponente i elektronički uređaji. Nasuprot tome, dok poliamid nudi dobru otpornost na toplinu, općenito ima manju toplinsku stabilnost u usporedbi s poliimidom.
Mehanička čvrstoća
Poliimid obično posjeduje veću mehaničku čvrstoću od poliamida. Njegova robusna priroda omogućuje mu da izdrži velika opterećenja i sile, što ga čini prikladnim za konstrukcijske primjene gdje su snaga i izdržljivost ključni. Poliamid također pokazuje dobra mehanička svojstva, ali općenito ima nižu čvrstoću u usporedbi s poliimidom.
Električna izolacija
I poliimid i poliamid pokazuju izvrsna svojstva električne izolacije. Međutim, zbog svoje jedinstvene kemijske strukture i stabilnosti na visoke temperature, poliimid često nadmašuje poliamid u pogledu električnih izolacijskih svojstava. Poliimid se obično koristi kao izolacijski materijal u električnim aplikacijama pri visokim temperaturama, kao što su žice, kabeli i elektroničke komponente.
Prijave
Poliimid naspram poliamida nalazi primjenu u različitim industrijama zbog svojih različitih svojstava. Poliimid se često koristi u zrakoplovnoj, elektroničkoj, automobilskoj i industriji poluvodiča zbog svoje iznimne toplinske stabilnosti, mehaničke čvrstoće i električnih izolacijskih svojstava. Koristi se za aplikacije kao što su izolacijske folije, fleksibilne tiskane ploče i komponente motora. Poliamid se, s druge strane, široko koristi u tekstilnoj industriji za tkanine, odjeću i sportsku odjeću, kao i u automobilskim komponentama, električnoj izolaciji i inženjerskim materijalima.
Proces proizvodnje poliimidnog filma
Proizvodnja poliimidnog filma je u osnovi metoda u dva koraka, prvi korak: sinteza poliamidne kiseline, drugi korak: imidizacija koja stvara film. Metode oblikovanja filma uglavnom uključuju metodu impregnacije (ili metodu ljepila od aluminijske folije), metodu lijevanja i metodu salivacijskog istezanja (metoda dvoosnog usmjerenog istezanja). Poliimidna membrana proizvedena metodom salivacije može se koristiti u maloj količini fccl. Film proizveden metodom rastezanja (metoda biaksijalne orijentacije) značajno je poboljšao svoja svojstva, ali složeni proizvodni uvjeti, velika ulaganja i visoka cijena proizvoda mogu dobiti visokokvalitetne filmske proizvode kao što su visoka dimenzionalna stabilnost, niska apsorpcija vlage i tako dalje.
Glavna oprema, koraci pripreme i testiranje proizvoda poliimidnog filma proizvedenog metodom salivacije su sljedeći.
Glavna oprema
Spremnik za skladištenje otopine smole od nehrđajućeg čelika, mlaznica za salivaciju, stroj za salivaciju, imidizacijska peć, sustav za namatanje i vrući zrak, itd.
Pripremni koraci
Otopina poliaminske kiseline bez pjenjenja (PAA) se potiskuje iz spremnika otopine od nehrđajućeg čelika kroz cjevovod u spremnik salivacijske mlaznice na prednjoj glavi. Čelična traka ide ravnomjernom brzinom u smjeru prikazanom na slici, a otopinu u spremniku za pohranu uzima strugač ispred mlaznice za slinu kako bi se formirao tekući film jednake debljine, a zatim ulazi u tunel za sušenje da se osuši.
Čisti i suhi zrak puhalom se šalje u grijač kako bi se prethodno zagrijao na određenu temperaturu, a zatim ulazi u gornji i donji kanal za sušenje. Smjer protoka vrućeg zraka je suprotan smjeru kretanja čelične trake, tako da će temperatura tekućeg filma postupno rasti tijekom sušenja, a otapalo će postupno isparavati kako bi se povećao učinak sušenja.
Film poliaminske kiseline radi na čeličnoj traci tjedan dana, a otapalo isparava i postaje čvrsti film, a film oguljen s čelične trake vodi se u imidizacijsku peć pomoću valjka za vođenje.
Peć za imidizaciju općenito je u obliku višestrukog valjka, a vodeći valjak pri sinkronoj brzini stroja za lijevanje vodi film poliaminske kiseline u peć za imidizaciju. Nakon imidizacije na visokoj temperaturi, poliimidni film se premotava strojem za namatanje nakon dubokog hlađenja. 269 stupnjeva do visoke temperature +400 stupnjeva, još uvijek može pokazati izvrsna fizička, mehanička i električna svojstva.
Testiranje proizvoda
Nakon što je proizvod proizveden, mora se ispitati njegova vlačna čvrstoća, istezanje pri prekidu, električna čvrstoća električne frekvencije, površinski otpor, volumni otpor itd.
Poliimidni film proizveden metodom salivacije ima neograničenu duljinu, lako se skida, ima dobru ravnost i jednoliku debljinu. Međutim, preciznost opreme je relativno visoka; I viskoznost PAA otopine je relativno velika, filtracija protiv pjenjenja je teža, a brzina proizvodnje je spora. Stoga se metoda salivacije uglavnom koristi za plastiku koja nije prikladna za ekstruziju ili kalandriranje, kao što je visoka temperatura taljenja i visoka viskoznost taline, ili plastika čija je temperatura raspadanja vrlo blizu temperaturi taljenja.
Drugo, Salivacija-dvosmjerna metoda rastezanja
U uvjetima zagrijavanja, film se rasteže duž jednog (jednoosno) ili dva (dvoosno) smjera u ravninskim koordinatama, tako da se makromolekulski lanci rastežu i raspoređuju duž smjera rastezanja kako bi se promijenila određena svojstva poliimidnog filma. Taj se proces naziva PolyimideStretch orijentacija filma. Općenito govoreći, rastezanje je pogodno za poboljšanje mehaničkih svojstava termoplastičnih materijala. Metoda rastezanja za pripremu poliimidnog filma može se podijeliti na jednoosno istezanje i dvoosno (biaksijalno) rastezanje.
Oprema za jednoosno rastezanje je relativno jednostavna. Međutim, iako jača mehanička svojstva materijala u smjeru rastezanja, također čini mehanička svojstva materijala u okomitom smjeru čak i lošijima od nerazvučenog. Stoga su ljudi sve više zainteresirani za dvoosno istezanje. Dvoosno (dvoosno) rastezanje može učiniti molekularni lanac orijentiranim duž ravnine, tako da materijal ima dobra planarna svojstva. Dvosmjerno (biaksijalno) može se podijeliti na sekundarno istezanje i primarno istezanje. Takozvano sekundarno rastezanje je korištenje skupa valjaka s različitim brzinama bušenja za prvo rastezanje do određenog višestrukog usporednog s aksijalnim smjerom (uzdužno rastezanje), a zatim korištenje postupno povećanog kuta otvaranja na tračnici za vođenje za rastezanje određeni iznos okomito na aksijalni smjer. Višestruko (poprečno istezanje).
Metoda dvoosnog istezanja općenito dodaje uređaj za usmjeravanje istezanja nakon metode salivacije. Film se zagrijava na određenu temperaturu i rasteže u velikoj mjeri, tako da su molekularni lanci uredno raspoređeni duž smjera rastezanja u velikoj mjeri, a jedan smjer je jednosmjeran. Horizontalno i okomito su dvosmjerno istezanje. Nakon rastezanja, čvrstoća je 3-5 puta bolja, otpornost na toplinu i hladnoću je poboljšana, a fizikalna svojstva su značajno poboljšana. Ovu metodu koriste visokokvalitetne membrane. FCCL, koji ima visoke zahtjeve u pogledu performansi (dimenzijska stabilnost, itd.), svi koriste poliimidne filmove proizvedene metodom biaksijalne orijentacije.
Kako poliimidni filmovi mogu promijeniti naše živote
Poliimidna folija postaje novi favorit proizvođača mobilnih telefona. Ovaj materijal ima mnoga jedinstvena svojstva, donoseći neviđene inovacije modernim pametnim telefonima.
Poliimidni film je materijal visoke čvrstoće, visoke elastičnosti, otpornosti na koroziju i tankosti. Ima dobru prozirnost, izolaciju i otpornost na visoke temperature, što ga čini široko primjenjivim u proizvodnji mobilnih telefona.
Uz sve veću zrelost tehnologije kamere pametnog telefona, zaštita kamere postala je središte pozornosti proizvođača mobilnih telefona. Visoka prozirnost i otpornost na trošenje poliimidnog filma čine ga idealnim izborom za zaštitu fotoaparata. Može učinkovito spriječiti trošenje i ogrebotine fotoaparata, osiguravajući dugotrajne i nove foto efekte.
Pakiranje baterije: Sigurnost baterija je ključna kao ključna komponenta mobilnih telefona. Poliimidni film ima izvrsnu barijeru i otpornost na koroziju, što može učinkovito spriječiti curenje baterije, oksidaciju i druge probleme. U isto vrijeme, njegove karakteristike male težine čine kapacitet baterije velikim i laganim, poboljšavajući trajanje baterije telefona.
Tvrdoća zaštitne folije za zaslon pametnog telefona izravno utječe na korisničko iskustvo. Poliimidna folija ima visoku otpornost na ogrebotine, što može učinkovito spriječiti ogrebotine na ekranu. Njegova visoka prozirnost osigurava jasnoću prikaza na zaslonu, donoseći korisnicima vrhunski vizualni užitak.
FAQ
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača poliimidnih filmova u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite poliimidnu foliju visoke kvalitete za prodaju i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice.
automobilski poliimidni film, Fleksibilni poliimidni film, Poliimidni film koji se može reciklirati